Momentni izvijač pomaga napajati baterijski sklop in doseči učinkovito proizvodnjo!

V zadnjih letih je povpraševanje po baterijah kot osrednjem sestavnem delu novih energetskih vozil hitro naraslo. Da bi zadostil povpraševanju na trgu in zagotovil učinkovitost proizvodnje, je XYD uvedel napredno tehnologijo inteligentnega električnega izvijača s samodejnim navorom, ki zagotavlja močno podporo procesu sestavljanja električne baterije.

V procesu sestavljanja napajalne baterije je zategovanje nepogrešljiv ključni korak. V preteklosti je bilo ročno upravljanje nagnjeno k človeškim posegom, kar je povzročilo negotova tveganja kakovosti. Vendar pa z generacijo podjetjaMomentni izvijač, je ta problem temeljito rešen.

Momentni izvijač uporablja napredno senzorsko tehnologijo za natančno merjenje navora in kota, s čimer se učinkovito izogne ​​težavam, kot so neenakomerna sila zategovanja ter prekomerno zategovanje in popuščanje. Poleg tega ima tudi funkcijo samodejnega snemanja, ki lahko shrani ključne podatke za kasnejšo sledljivost in analizo kakovosti.

Z uporabo momentnega izvijača je podjetje doseglo učinkovito proizvodnjo v procesu montaže napajalne baterije. Njegovo hitro in natančno zategovanje močno izboljša delovno učinkovitost in zmanjša proizvodne stroške. Zaradi uporabe napredne senzorske tehnologije je kakovost zategovanja učinkovito zagotovljena in zmanjšana pojavnost nekvalificiranih izdelkov.

Poleg tega ima momentni izvijač tudi uporabniku prijazen dizajn in vmesnik za upravljanje, ki osebju omogoča preprost začetek in prilagajanje. Hkrati se lahko brezhibno poveže s proizvodno linijo, da doseže avtomatiziran nadzor in podatkovno interakcijo. To zagotavlja več udobja in možnosti za vodenje proizvodnje podjetja.

Podjetje je predano raziskavam in inovacijam ter nenehno izboljšuje kakovost in učinkovitost svojih izdelkov. Pod vodstvom tega koncepta momentni izvijač zagotavlja zanesljivejšo in učinkovitejšo rešitev za sestavo napajalne baterije.

Na splošno je imela uvedba momentnega izvijača pozitivno vlogo v procesu sestavljanja električne baterije. Izboljša kakovost in učinkovitost montaže z natančnim nadzorom navora in kota. Hkrati ustvarja tudi dobro podobo blagovne znamke za podjetje, zaradi česar je bolj konkurenčno v industriji novih energetskih vozil.